三维柔性焊接平台铸件浇铸位置的确定：
浇铸位置是指浇铸时铸件在铸型中所处的位置，正确的浇铸位置应易于获得合格的铸件，使整个铸造过程尽量简单，易于控制。正确选择浇铸位置，应遵循以下基本原则：
一、重要面、大平面不向上的原则，这是因为浇铸位置的上面容易出现各种铸造缺陷，如气孔、查孔、沙孔、夹砂等缺陷。
二、厚实部分向上的原则，尽量让厚实部分位于上方，实现顺序凝固，易于冒口补缩。对于收缩大的合金 是如此。
三、薄壁部分不向上的原则，防止浇不足、冷隔
四、浇铸位置还应有利于减少砂芯数量、使砂芯易于固定、易于排气。
实际生产中，能够同时满足以上原则的铸件很少，这就要求确定铸造工艺方案时 综合分析，抓住主要方面予以，无法满足的， 能够通过其它工艺措施予以解决。
三维柔性焊接平台的精度：
三维柔性焊接平台作为一种量具产品，它的精度是非常重要的一项性能指标，大家在购买后 担心的问题还是铸铁平板的精度下降的非常快。 小编就为大家介绍一下是哪些原因造成了三维柔性焊接平台的精度下降。工作场所不干净，充满灰尘在这样的环境下使用铸铁平板就会加速它的磨损，使精度下降的过快。工件的重量过大，就会超过铸铁平板的承重量，也会造成它的变形，使精度过早的失准。使用铸铁平板不讲究，往往在它的某一部位使用，也会造成这一部位过早的磨损，也会造成它的精度过早的超差。一些其他不正确的使用方法和习惯，大家 也要及时的避免三维柔性焊接平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。三维柔性焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将三维柔性焊接平台的通用功能展示的，尤其在大型工件方面的应用上。按材质分为钢件和铸件两种材质。按孔径分为D28系列及D16系列两大系列。D28系列孔径大小￠28，孔间距和表面刻线间距100x100mm；D16系列孔径大小￠16，孔间距和表面刻线间距50x50mm。与普通焊接平台比，可以提高工作效率30%-50%，节省原材料15%，节省资金20%；使用过程中可选择多样式的三维柔性焊接平台配件进行夹紧定位加工作业，操作简单、使用方便；并为产品上市刻竞争机遇。三维柔性焊接平台的制造是有严峻的工序规范的。质量的好坏影响着三维焊接平台的制造是不是成功。而质量并不是由产品本身所挑选的并不是说完成了一个制品，外表上看这个废品外观精巧并无任何缺点，就能够被界说为“”而是质量是由两大要素组合而成。
我国三维柔性焊接平台铸造行业的基本状况：
改革开放以来，国民经济的持续高速发展，为我国三维柔性焊接平台铸造行业的发展提供了 的良好机遇，铸造生产发展之快举世瞩目。我国各类铸件总产量已连续7年稳居世界各国的 位。
据不 统计，目前我国现有各类铸造企业约26000家，比世界上发布统计数据的35个 和地区铸造企业的总和还多得多，虽然我国目前已是当之无愧的三维柔性焊接平台铸造生产大国，但就行业的整体水平而言，与主要工业 相比，产品质量低，经济效益差，材料消耗多，环境公害大，主要问题是：有一大批铸造企业不具备经济生产规模生产工艺、装备的水平低；劳动生产率低；产品的技术含量低，铸件的销售价格只是同类产品 市场的1/2～1/3；平均生产每吨铸件的能耗约为工业发达 的2～3倍；相当多的铸造企业，金属熔炼设备排放的废气中物质含量超标；相当多的铸造企业，生产现场的作业条件不符合职业健康 法规的要求。激烈的市场竞争、残酷的优胜劣汰以及三维柔性焊接平台铸造产品的广泛应用，这些因素共同要求着我国三维柔性焊接平台铸造产品质量的提升。随着三维柔性焊接平台铸造产品被广泛应用到各行各业，我国三维柔性焊接平台铸件整体质量欠佳，再加上企业恶性竞争，这必然会对我国三维柔性焊接平台铸造业的发展造成严重困扰。目前，我国三维柔性焊接平台铸造产品质量的评价标准为以下三个方面的综合：外观质量、内在质量和使用质量。简要来说即指：铸造产品的表面尺寸偏差、铸造的化学成分物理性能、铸造的工作能力。
