铸铁平台铸造时的注意事项：铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制，清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件，以获得表面无缺陷的量具铸件。
铸铁平台的切削加工性及基准面：在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。在铸铁平台生产中，为了铸铁平台在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后精加工前，把平台重新加热到100-150摄氏度，保持 时间，通过这种时效处理来稳定平台的质量。
铸铁平台的用途：
铸铁平台适用于各种检验工作， 测量用的基准平面，不但可用于机床机械检验测量基准，而且也是检查零件的尺寸精度或形位偏差中的基本量具。
铸铁平台的表面质量检验可用涂色发来检验，0级1级平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。
铸铁平台的精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
铸铁平台的材料选用铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240。
铸铁平台不易变形的前提下就是 选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合 标准工艺的。
1.明确采购的铸铁平台用途以及使用范围和相关人员的操作情况如何，做一了解。
2.具体了解铸铁平台的使用环境。比如，强烈高温以及零下地温都是不易使用的。
3.铸铁平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。
4.在铸铁平台使用中，务必轻拿轻放任何工具减少磕碰，和必免过大的冲压力
5.铸铁平台 坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！
